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玻璃瓶生產(chǎn)中氣泡和劃痕的八個(gè)常見因素

更新時(shí)間:2021-07-26點(diǎn)擊次數(shù):2379
  在商品經(jīng)濟(jì)高度發(fā)展的今,包裝形式的豐富多樣,為人們的生產(chǎn)生活提供了便利。其中塑料瓶作為一種常見的硬包裝,具有廣泛的應(yīng)用范圍。無論是工業(yè)還是生活中,塑料瓶的使用需要符合無毒無異味的使用要求,健康環(huán)保是主要的特點(diǎn)。
  玻璃瓶我國傳統(tǒng)的飲料包裝容器,玻璃也是一種很有歷史的包裝材料。在很多種包裝材料涌入市場的情況下,玻璃容器在飲料包裝中仍占有著重要位置,這和它具有其它包裝材料無法替代的包裝特性分不開。
  玻璃瓶生產(chǎn)中氣泡和劃痕的八個(gè)常見因素:
  1.玻璃材質(zhì)料坯落入初形模時(shí)不能準(zhǔn)確進(jìn)入初模,和模具壁摩擦過大,形成折紋,正吹氣后皺痕擴(kuò)散放大,在玻璃瓶瓶身形成褶皺。
  2.部供料機(jī)剪刀痕過大,個(gè)別玻璃材質(zhì)瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。
  3.玻璃材質(zhì)瓶初模及成模材質(zhì)差,密度不夠,高溫后氧化過快,在模具表面形成細(xì)小的凹點(diǎn),造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。
  4.玻璃瓶模具油質(zhì)量差會(huì)使模具潤滑不夠,滴料速度降低,料型改變過快。
  5.初型模設(shè)計(jì)不合理,模腔大或小,料滴入成型模后,正吹起擴(kuò)散不均勻,會(huì)使玻璃瓶身出現(xiàn)斑點(diǎn)。
  6.機(jī)器滴料速度不均勻,風(fēng)嘴調(diào)整不當(dāng)會(huì)使玻璃瓶初模及成模溫度不協(xié)調(diào),容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑,直接影響光潔度。
  7.窯爐內(nèi)玻璃料液不干凈或料溫不均勻,也會(huì)使產(chǎn)出玻璃瓶出現(xiàn)氣泡,小顆粒,小麻坯。
  8.行列機(jī)機(jī)速過快或慢都會(huì)出現(xiàn)玻璃材質(zhì)瓶身不均勻,瓶壁薄厚不一,產(chǎn)生花斑。

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